упаковка 125Y 200mm составленная металлом с плитой круга

Характеристики заполненной башни

В сравнении с колонной пластины, упакованная колонна имеет определенные преимущества, особенно в последние годы, было разработано множество новых и эффективных упаковок,который имеет более заметные преимущества и более широкий диапазон примененияЕго специфические характеристики следующие:
1Падение давления очень низкое, что может быть использовано в вакуумной дистилляции и других операционных системах с ограниченным падением давления.
2С развитием новых высокоэффективных упаковок, производственная мощность (допустимая скорость газа) и эффективность упакованной башни равны или превышают производительность столбца.Многие подразделения в стране и за рубежом используют новые упаковки для преобразования столб пластин, что значительно повышает производительность и эффективность.
3Гибкая работа.
4Он справляется с пенообразованием.
5Общие наполнители легко блокируются суспендированными твердыми веществами в жидкости, в то время как некоторые решетчатые наполнители с большой вакуумной фракцией имеют самоочищающий эффект при высокой скорости очистки газа,и их не так легко заблокировать., и их теплопередача лучше, чем у баффоров.
6Выбор материалов для наполнителей широк, например металл, пластик, керамика, графит и т. д., что подходит для более широкой химической системы и операционной системы.
7Небольшая вместимость жидкости, подходящая для обработки теплочувствительных материалов.
8Общие инвестиционные затраты небольшой башни (диаметр ≤ 0,6 м) ниже, чем пластинки башни, но инвестиционные затраты большой башни выше.
9Теплообменник в центре башни неудобный.
10Трудно провести боковую линию, а структура сложная.
11Высокие требования к начальному распределению газа-жидкости.
Контроль процесса затруднен из-за его небольшой емкости и чувствительности жидкости.

 

 

В структурованной упаковке широко используется гофрированная упаковка. Ее геометрические параметры обычно характеризуются геометрической структурой и характерным размером гофрированного листа,который является мономером упаковочного слоя.

1 Пиковая высота h
2 Расстояние волны 2B
3 Угол вершины зуба ξ
4 Угол наклона волнообразования
Как правило, B ≈ h и ξ гофрированной упаковки составляют 75 - 90, 78 - 81, φ = 45 (Y-тип), 30 (X-тип).
5 Гидравлический (или эквивалентный) диаметр DH используется для характеристики размера канала жидкости обычного упаковочного блока, который может быть получен согласно правилам механики жидкостей
DH=
6 Специфическая площадь поверхности. сумма геометрической площади поверхности наполнителя в объемном слое упаковки, единицы м2/м3.
Альфа =
Порозность ε - это объем пустоты в единице объема слоя наполнителя или доля пустоты (свободного пространства) в объеме слоя наполнителя. ε = 1 - α δ / 2,где δ - толщина гофрированной пластины (или сетки), единица: M.
Плотность массы ρ P, масса (или вес) наполнителя на кубический метр слоя упаковки, единица: кг/м3.
ρ P = (1 - ε) ρ m, где ρ m - плотность наполнителя, кг/м3.