Квадратная форма 125Y составила упаковку в обработке газа кабеля

Квадратная форма 125Y структурированной упаковки, используемой при обработке отработавших газов

Геометрические параметры металлически структурированного слоя упаковки

В структурованной упаковке широко используется гофрированная упаковка. Ее геометрические параметры обычно характеризуются геометрической структурой и характерным размером гофрированного листа,который является мономером упаковочного слоя.

1 Пиковая высота h
2 Расстояние волны 2B
3 Угол вершины зуба ξ
4 Угол наклона волнообразования
Как правило, B ≈ h и ξ гофрированной упаковки составляют 75 - 90, 78 - 81, φ = 45 (Y-тип), 30 (X-тип).
5 Гидравлический (или эквивалентный) диаметр DH используется для характеристики размера канала жидкости обычного упаковочного блока, который может быть получен согласно правилам механики жидкостей
DH=
6 Специфическая площадь поверхности. сумма геометрической площади поверхности наполнителя в объемном слое упаковки, единицы м2/м3.
Альфа =
Порозность ε - это объем пустоты в единице объема слоя наполнителя или доля пустоты (свободного пространства) в объеме слоя наполнителя. ε = 1 - α δ / 2,где δ - толщина гофрированной пластины (или сетки), единица: M.
Плотность массы ρ P, масса (или вес) наполнителя на кубический метр слоя упаковки, единица: кг/м3.
ρ P = (1 - ε) ρ m, где ρ m - плотность наполнителя, кг/м3.

Металлическая упаковкаИзготовлен из тонкой металлической пластины, которая пробивается и обмазывается.эффективность отделения улучшается с увеличением времени удержания на поверхности и более достаточным обменом паров и жидкости. Диаметр проколотого отверстия составляет 4 ~ 5 мм, который обычно изготавливается из ультранизкоуглеродного коррозионностойкого нержавеющего стали, используемого для нефтяной промышленности, тонкой химической промышленности,фармацевтическое оборудование, и т.д.

Применение металлической упаковки:

1. При разделении этилбензола/стирола, после того, как колонна ситового подноса была переоборудована с использованием гофрированного отверстия.давление реактора снизилось с 32000 Pa (320 mbar) до 13500 Pa (135 mbar), и падение давления уменьшилось с 24700 Pa (247 mbar) до 6200 Pa (62 mbar), температура реактора снизилась с 104 до 83 градусов, а соотношение оттока уменьшилось с 9 до 6.5Пропускная способность увеличилась с 16500 кг/ч до 28300 кг/ч (рост на 70%), степень полимеризации снизилась с 0,5% до 0,1%,и потребность в паре на тонну продукта снизилась на 25%Замечательный эффект увеличения производства и экономии энергии был достигнут.
2. Устройство для атмосферной дистилляции мощностью 6500 т/год было переоборудовано с использованием волновой упаковки для отделения оксида пропилена.
3. Реконструкция вакуумной фракции смазочного масла башни, замена башни платы с отверстием платы гофрированной упаковки и каскад мини-кольца.
4. В вакуумной дистилляционной колонне газового масла вместо случайной упаковки используется структурированная упаковка из гофрированной отверстия.
5. Замена оригинальной тарелки на гофрированную упаковку отверстия в этиленовой водяной вышке.
6. Колонна высокого давления для дистилляции этилена/этана была реформирована с использованием гофрированной упаковки отверстия.
7. Сепарационная колонна циклогексанона / циклогексанола с обычной упаковкой с гофрированной пористой пластиной
8. DMT сепарационная башня, использует гофрированную пластину структурированной упаковки вместо случайной упаковки

Список продуктов структурированной упаковки (часть):

Металлическая упаковка в мастерской